Mga produkto
Pneumatic Clamping Awtomatikong Welding Equipment

Pneumatic Clamping Awtomatikong Welding Equipment

Model:FH-149B
Feihong Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment – ​​isang propesyonal na solusyon sa tagagawa ng China na ininhinyero para sa precision heat pipe bottom welding. Nagtatampok ang awtomatikong welding machine na ito ng pneumatic cylinder clamping, electromagnetic vibratory disc feeding, at capacitor energy storage spot welding, na naghahatid ng tumpak at mabilis na welding sa 5KVA capacity. Tamang-tama para sa single-end heat pipe sealing sa mataas na dami ng mga kapaligiran sa produksyon.

Nag-aalok ang Feihong ng Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment, isang dalubhasang resistance welding system na idinisenyo para sa pagwelding sa ibabang dulo ng single-hair heat pipe. Bilang isang pinagkakatiwalaansupplier ng Chinana may higit sa 30 taong karanasan sa pagmamanupaktura, isinasama ng Feihong ang mga mekanismo ng pneumatic clamping na may capacitor discharge spot welding technology upang matiyak ang tumpak na presyon ng elektrod at pare-pareho ang kalidad ng weld. Gumagana ang makina sa 5KVA power, 380V boltahe, at 0.6Mpa air source, na may manual loading at unloading. Ang pneumatic clamping system ay nagbibigay ng stable, repeatable force application, binabawasan ang pagkapagod ng operator at pagpapabuti ng weld uniformity sa mga production run.

Pneumatic Clamping System

Ang pagtukoy sa katangian ng kagamitang ito ay ang pneumatic clamping mechanism nito, na pinapalitan ang manual clamping ng automated, force-controlled electrode engagement. Tinitiyak ng system na ito na ang bawat welding cycle ay naglalapat ng pare-parehong presyon sa workpiece, isang kritikal na salik para sa pagkamit ng pare-parehong spot welds sa ilalim ng heat pipe. Ang mga pneumatic cylinder ay pinaandar ng 0.6Mpa shop air supply, na nagbibigay ng mabilis na pagtugon at adjustable clamping force.

Ang mga pangunahing bentahe ng pneumatic clamping system ay kinabibilangan ng:

1. Pare-parehong Electrode Force– Ang pneumatic pressure ay nagpapanatili ng pare-parehong puwersa ng pag-clamping sa lahat ng cycle, na inaalis ang pagkakaiba-iba na dulot ng operator technique.

2. Mas Mabilis na Oras ng Ikot– Binabawasan ng awtomatikong pag-clamping ang oras sa pagitan ng pag-load ng workpiece at welding, na nagpapataas ng kabuuang throughput.

3. Nabawasan ang Pagkapagod ng Operator– Ang manual clamping ay inalis, na nagpapahintulot sa mga operator na tumuon sa pagkarga at kalidad ng inspeksyon sa halip na pisikal na pagsusumikap.

4. Adjustable Pressure Settings– Ang air regulator ay nagbibigay-daan sa fine-tuning ng clamping force upang mapaunlakan ang iba't ibang materyales ng heat pipe at kapal ng pader.

Ang pneumatic clamping approach na ito ay gumagawa ng Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment na partikular na angkop para sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang pare-pareho at bilis ay pinakamahalaga, na naghahatid ng paulit-ulit na pagbabago sa kalidad ng weld pagkatapos ng shift.

Pinagsamang Vibratory Feeding

Ang kagamitan ay may kasamang electromagnetic vibrating disc device na awtomatikong nagpapakain at nag-orient ng mga bahagi sa welding station. Ang vibratory feeder na ito, na nagtatrabaho kasabay ng pneumatic manipulator, ay pinapadali ang proseso ng paghawak ng materyal at pinapaliit ang manu-manong interbensyon. Tinitiyak ng vacuum attachment system na ang bawat welding piece ay ligtas na nakalagay sa positioning groove bago magsimula ang clamping at welding sequence.

Kasama sa mga kakayahan ng sistema ng feeder ang:

● Electromagnetic vibration para sa pare-parehong part orientation at flow.

● Naaayos na rate ng feed upang tumugma sa mga kinakailangan sa bilis ng linya ng produksyon.

● Vacuum pickup na humahawak nang mahigpit sa bahagi habang inilipat sa welding station.

● Pagpoposisyon ng mga groove na maaaring palitan upang mapaunlakan ang iba't ibang diameter ng heat pipe.

Ang pinagsamang solusyon sa pagpapakain at pag-clamping na ito ay binabawasan ang mga error sa paghawak at nagbibigay-daan sa semi-automated na operasyon, na ginagawang mas mahusay ang proseso ng welding para sa mga linya ng pagpupulong ng heat pipe.

Teknikal na Pagtutukoy

Ang kagamitan ay binuo gamit ang matatag na mga electrical at pneumatic system upang matugunan ang hinihingi na mga iskedyul ng produksyon sa industriya. Ang lahat ng mga parameter ay napatunayan sa pamamagitan ng factory testing upang matiyak ang maaasahang pagganap.

● Kapasidad ng Machine: 5KVA

● Operating Voltage: 380V (three-phase)

● Presyon ng Air Source: 0.6Mpa

● Paraan ng Welding: Pagwelding ng capacitor energy storage spot

● Uri ng Clamping: Pneumatic cylinder na may adjustable pressure

● Feed Mechanism: Electromagnetic vibrating disc

● Naglo-load ng Workpiece: Manu-manong pagpapatakbo

● Control System: Mga pneumatic cylinder na may swing at clamp function

Tinitiyak ng mga detalyeng ito ang matatag na pagganap sa iba't ibang kundisyon ng workshop, na may mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili, na tinitiyak na ang Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment ay gumaganap nang tuluy-tuloy sa mga pinalawig na cycle ng produksyon.

Paghahambing ng Pagganap

Upang matulungan kang suriin ang kagamitan laban sa mga alternatibong solusyon sa welding, ang sumusunod na paghahambing ay nagha-highlight ng mga pangunahing pagkakaiba.

Tampok Modelo ng Pneumatic Clamping Manu-manong Clamping Welder Ganap na Awtomatikong Welder
Paraan ng Clamping Pneumatic (force-controlled) Manu-manong pingga ng kamay Servo-electric
Clamping Force Consistency Mataas (kinokontrol ng presyon ng hangin) Variable (depende sa operator) Napakataas
Cycle Time (bawat weld) 2–3 segundo 4–6 na segundo 1–2 segundo
Kinakailangan ang Pagsasanay sa Operator Katamtaman Mababa Mataas
Gastos sa Kagamitan Katamtaman Mababa Mataas
Pagiging Kumplikado sa Pagpapanatili Mababa hanggang katamtaman Mababa Mataas
Tamang Dami ng Produksyon Katamtaman hanggang mataas Mababa hanggang katamtaman Napakataas

Tulad ng ipinapakita ng paghahambing, ang kagamitan ay nag-aalok ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng automation, gastos, at pagiging simple ng pagpapatakbo. Naghahatid ito ng pare-pareho ng awtomatikong pag-clamping nang walang mataas na pamumuhunan sa kapital at kumplikadong pagpapanatili na nauugnay sa mga ganap na servo‑electric system, na ginagawa itong praktikal na pagpipilian para sa mga tagagawa na nag-a-upgrade mula sa mga manu-manong pagpapatakbo ng welding.

Saklaw ng Application

Ang welding equipment na ito ay pangunahing idinisenyo para sa pagmamanupaktura ng heat pipe, partikular para sa sealing sa ibabang dulo ng single-hair heat pipe na ginagamit sa mga electrical heating elements. Ang makinarya ng Feihong ay nagsisilbi sa parehong sektor ng industriya at sibilyan, na may mga aplikasyon na sumasaklaw sa maraming industriya.

Kabilang sa mga pangunahing aplikasyon ang:

1. Pagsara ng dulo ng heat pipe– Tinatakpan ang ilalim ng single-hair heat pipe para sa mga elemento ng pampainit ng sambahayan at industriya.

2. Produksyon ng electric heating tube– Bottom welding sa paggawa ng tubular heating elements.

3. Mga assemblies ng cable at wire harness– Resistance welding ng tube ay nagtatapos sa cable manufacturing.

4. Pang-araw-araw na mga gamit sa kuryente– Component welding para sa consumer heating products.

5. Aerospace at mga aplikasyon ng militar– Espesyal na kagamitan sa pag-init ng de-koryenteng tubo para sa mahirap na kapaligiran.

Ang versatility ng makina ay nagbibigay-daan din sa pag-adapt para sa iba pang mga small-part resistance welding task na may naaangkop na pagbabago sa fixture, at ang kagamitang ito ay nag-aalok ng mga flexible na solusyon para sa mga manufacturer sa maraming sektor.

Mga Kakayahan sa Paggawa

Bilang isang nangungunang tagagawa ng China, ang Feihong ay nagpapatakbo ng anim na nakatuong workshop na sumusuporta sa kumpletong ikot ng produksyon ng kagamitan . Kabilang dito ang isang powder filling workshop, pipe shrinking workshop, machining center, mold production workshop, raw material cutting workshop, at machine assembly workshop. Tinitiyak ng vertical integration na ito ang ganap na kontrol sa kalidad mula sa inspeksyon ng hilaw na materyal hanggang sa huling pagpupulong.

Kasama sa imprastraktura ng pagmamanupaktura ng Feihong ang:

1. Pagpuno ng pulbos at pag-urong ng tubo– Precision paghahanda ng mga bahagi ng heating tube.

2. Machining center at paggawa ng amag– Custom na tooling at precision machining para sa mga kritikal na bahagi.

3. Paggupit ng hilaw na materyal at pagpupulong ng makina– Naka-streamline na daloy ng produksyon na may nakalaang mga linya ng pagpupulong.

Naglalaman ang pabrika ng kumpanya ng walong hanay ng mga advanced na kagamitan sa paggawa ng makina, na nagbibigay-daan sa mahusay na produksyon at mabilis na pag-ikot. Patuloy na pinipino ng engineering team ng Feihong ang mga disenyo ng kagamitan batay sa feedback ng customer, na tinitiyak na ang Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment ay nakakatugon sa mga umuusbong na pamantayan ng industriya. Mula nang itatag ito noong 1992, matagumpay na nakabuo ang kumpanya ng iba't ibang kagamitan sa electrical heating tube na may mga espesyal na istruktura ayon sa mga pangangailangan ng customer.

Quality Assurance

Ang Feihong ay nagpapanatili ng mahigpit na mga pamantayan ng kalidad sa lahat ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang bawat unit ng welding equipment na ito ay sumasailalim sa sistematikong pagsubok para ma-verify ang katumpakan ng welding, electrical performance, pneumatic system functionality, at clamping force consistency.

Kasama sa mga pamamaraan sa pag-verify ng kalidad ang:

1. Pagsubok sa katumpakan ng hinang– Paggamit ng standardized heat pipe sample para i-verify ang weld penetration at consistency.

2. Pagpapatunay ng sistema ng kuryente– Full load testing sa 380V operating conditions.

3. Pagsubok ng pneumatic system– Clamping force calibration at cycle testing sa 0.6Mpa air pressure.

4. Pag-calibrate ng vibratory feeder– Pagpapatunay ng katumpakan ng feed rate at orientation.

5. Pagsubok sa pagtitiis– Pinahabang cycle na pagsubok upang mapatunayan ang pangmatagalang pagiging maaasahan.

Ang bawat makina ay sinamahan ng isang detalyadong ulat ng inspeksyon, na nagbibigay sa mga customer ng dokumentadong ebidensya ng pag-verify ng pagganap.

After-Sales Support

Nagbibigay ang Feihong ng komprehensibong after-sales support para sa lahat ng welding equipment nito, kabilang ang equipment, na tinitiyak ang maayos na pagsasama sa iyong production line at minimal na downtime.

Kasama sa mga serbisyo ng suporta ang:

Patnubay sa pag-install– On-site o remote na tulong para sa pag-setup at pag-commissioning ng makina.

Pagsasanay sa operator– Komprehensibong pagsasanay sa pagpapatakbo ng makina, pagsasaayos ng pneumatic system, at pangunahing pagpapanatili.

Remote diagnostic na suporta– Suporta sa telepono at video para sa mabilis na pag-troubleshoot.

Sa mahigit tatlong dekada ng karanasan, tinitiyak ni Feihong na ang bawat piraso ng Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment ay sinusuportahan ng maaasahang serbisyo at isang pangako sa kasiyahan ng customer, pagliit ng mga pagkaantala sa produksyon at pag-maximize ng uptime.

Mga Madalas Itanong

Q: Ano ang mga pangunahing bentahe ng pneumatic clamping kaysa sa manual clamping?
A: Ang pneumatic clamping ay nagbibigay ng pare-parehong puwersa ng electrode sa lahat ng welding cycle, na inaalis ang pagkakaiba-iba na dulot ng operator technique. Binabawasan din nito ang cycle time at pagkapagod ng operator, na ginagawang perpekto para sa medium hanggang high-volume na production environment. Ang kagamitan ay nagbibigay-daan sa mga adjustable na setting ng presyon upang mapaunlakan ang iba't ibang materyales ng heat pipe at kapal ng pader.
Q: Ano ang karaniwang welding cycle ng oras para sa makinang ito?
A: Ang karaniwang cycle time ay 2–3 segundo bawat weld, depende sa partikular na sukat at materyal ng heat pipe. Kabilang dito ang pneumatic clamping, capacitor discharge welding, at clamp release. Ang vibratory feeder ay sabay-sabay na inihahanda ang susunod na bahagi, na higit na nagpapahusay sa pangkalahatang throughput.
Q: Magagawa ba ng vibratory feeder ang iba't ibang diameter ng heat pipe?
A: Oo, ang electromagnetic vibrating disc ay maaaring i-tune para sa frequency at amplitude, at ang mga positioning grooves ay maaaring palitan upang ma-accommodate ang iba't ibang diameter ng heat pipe. Available din ang mga custom na fixture kapag hiniling upang tumugma sa iyong partikular na dimensyon ng produkto.
Q: Anong maintenance ang kailangan para sa welding equipment na ito?
A: Kasama sa regular na pagpapanatili ang pagsuri sa pagkasuot ng electrode at pagbibihis o pagpapalit ng mga electrodes kung kinakailangan, paglilinis ng vibratory disc upang maiwasan ang pagtitipon ng materyal, pag-inspeksyon sa mga pneumatic cylinder at hose para sa mga tagas, at pana-panahong pagsubok sa capacitor bank.


T: Maaari bang isama ang makinang ito sa isang umiiral nang linya ng produksyon?

A: Oo, ang karaniwang modelo ay manu-manong na-load ngunit maaaring isama sa mga conveyor system o part feeder. Nag-aalok ang Feihong ng mga opsyonal na interface ng automation para sa pagsasama sa mga linya ng produksyon na kontrolado ng PLC. Makipag-ugnayan sa aming koponan sa pagbebenta upang talakayin ang iyong partikular na mga kinakailangan sa pagsasama.

Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment


Mga Hot Tags: Pneumatic Clamping Awtomatikong Welding Equipment
Magpadala ng Inquiry
Impormasyon sa Pakikipag-ugnayan
Kung mayroon kang anumang pagtatanong tungkol sa sipi o kooperasyon, mangyaring huwag mag -email sa amin sa judyzhufeihong@gmail.com o gamitin ang sumusunod na form ng pagtatanong. Makikipag -ugnay sa iyo ang aming kinatawan ng benta sa loob ng 24 na oras. Salamat sa iyong interes sa aming mga produkto.
X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Patakaran sa Privacy